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工業鋁材操作規程及注意事項

時間:2018-12-26作者:德思泰

德思泰給您分享關于工業鋁材操作規程及注意事項


一、工業鋁材定義

  1)工業鋁合金型材,是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。


  2)執行標準按GB/T5237.1-2004。


  3)應用的領域一般來講,工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的鋁型材。

二、擠壓工業鋁材注意操作規程及注意事項

  擠壓重要的問題是金屬溫度的控制,從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內,加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說,對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為:未均勻化鑄錠:460-520℃;均勻化鑄錠:430-480℃。


  其擠壓溫度在操作時視不同制品及單位壓力大小來調整。


(一)先從工序上進行分析:

  1、開鋁材擠壓機前須保證設備周圍及機臺上無雜物,油污。


  2、按生產要求備好原料,按配比要求倒入料槽中。


  3、檢查電源情況,確認各控制柜工作正常。

(二)工業鋁型材擠壓機主機:

  1、傳動、擠壓系統,是靠主變頻器控制變頻調速電機,通過減速箱分配箱、十字花鍵,逐級傳遞給螺桿來完成,其中變頻器中所輸入的程序以及參數值,在設備出廠時已經設定完成,不能隨意更改。


  2、加熱、冷卻系統,是由機筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來構成,由電腔程序來控制,由B&R溫度??榕湟訮ID溫控軟件取代傳統溫控表、系統能在加熱過程中自動優化演算PID各參數,演算完成后自動賦值,也可以根據自已經驗進行手動對PID各參數進行賦值,溫度控制精確到±℃。


  其工作原理是在各區加熱段給定一個溫度值如180℃,由熱電偶測得數據。加熱時隨溫度的逐漸升高,其加熱的頻率逐漸降低,加熱時間也逐漸縮短,當≥180℃時,該區開始冷卻,風機開始工作。(冷卻又分風冷和油冷兩種)當≤180℃又開始加熱,周而復始,達到平衡。芯溫冷卻也是一樣的道理,只是其設定溫度較低在80℃左右,且是通過導熱介質來傳熱,當溫度≤80℃芯溫加熱管加熱工作,通過油泵循環來給螺桿提供熱量,當溫度≥80℃冷卻器供水電磁閥打開,油通過冷卻器冷卻后通過油泵循環來帶走螺桿內多余熱量?;捕?、三、四區以及芯溫在自動控制的基礎上,另設有一個手動強制冷卻功能來控制瞬間的溫度增高。


  3、自動供料系統,是由時間繼電器或料位計來傳輸信號控制的,當缺料時料位計傳輸信號,系統開始供料,供料滿后料位計信號中斷,供料停止。


  4、喂料系統,也是由變頻器控制變頻調速擺線針輪減速器來實現,其比例根據主機螺桿的的轉速來調節,主機電流和轉矩直接受加料多少來影響,加料少,主機電流和轉矩降低。反之則升高。當喂料過多,實際電流超過其額定電流或轉矩超過其設定值時主機會過載報警?;?,一般控制在額定值的50%~80%。


  5、真空排氣系統是直接用按鈕來控制真空泵完成的,真空開啟時電磁閥打開,關閉時則電磁閥隨之關閉。


  對于工業鋁型材擠壓機產品而言都是有自身的設計參數的,比如擠壓重量、擠壓體積、擠壓金屬等,切勿在擠壓作業時超出產品設計參數的工作。


  對于工業鋁材擠壓機本身的傳動要注意單螺桿與雙螺桿工業鋁材擠壓機的區別,切勿換亂使用,不然很容易對工業鋁型材擠壓機產品造成不可逆的故障。



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